
Оборудование для хлорирования Evoqua Water Technologies является результатом более чем 100-летнего опыта в сфере технологии подачи газа. Семейство хлораторов серии V-2000 представлено напольными установками различных конфигураций и производительностей (до 200 кг хлора /ч) и более компактными настенными блоками, имеющими идентичную надежность и исполнение. Максимальная производительность настенного блока составляет 60 кг хлора в час.
Муниципальная или промышленная вода
• Обеззараживание питьевой воды
• Обработка охлаждающей воды для подавления биологического роста и борьбы с водорослями в ирригационных системах
Обработка муниципальных или промышленных отходов
• Обеззараживание бытовых сточных вод и промышленных отходов
Химическая обработка
• Обработка промышленных отходов от:
- металлопроизводства
- целлюлозно-бумажного производства
- химических заводов
- сбросов пищевых заводов
Промышленная технологическая вода
• Контроль вкуса и запаха на разливочных и пивоваренных заводах
• Охлаждающая вода
• Вода высокой степени очистки в:
- электронике
- фармацевтике
- производстве косметической продукции
Регулирующий элемент представляет собой стержень с точно прорезанным V-образным пазом, скользящим внутри пригнанного кольца. Каждое положение стержня внутри кольца дает определенный размер отверстия выхода и соответствующий расход. Результатом этого становится точный контроль подачи газа и превосходная повторяемость. Методы управления варьируются от ручного до сложного автоматического. Дозирующий элемент с V-образным пазом предотвращает склеивание и коррозию, благодаря тому, что он выполнен из химически стойкой, самосмазывающейся пластмассы.
Передняя панель хлоратора поднимается вверх и наружу для простого доступа к наиболее часто обслуживаемым компонентам, таким, как дозирующий элемент с V-образным пазом и расходомер.
Контроллер SFC разработан специально для систем хлорирования / дезинфекции и доступен в двух вариантах: пропорциональный поток и составной контур / остаточный контроль. Контроллер может быть установлен на передней панели хлоратора или на пульте дистанционного управления. Контроллеры SFC подают сигнал хода вверх или вниз на привод, а сигнал обратной связи привода подтверждает правильную работу. Автоматизация работы хлоратора V2000 ™ оптимизирует подачу химикатов, обеспечивая сохранение желаемого остатка химикатов.
Клапаны, регулирующие вакуум, изготовлены из прочных пластмасс и металлов для того, чтобы выдерживать максимальное давление при подаче. Клапаны, управляемые вручную, снабжены механизмом блокирования подачи газа, позволяющим переключаться с одного контейнера на другой без попадания в контрольный модуль воздуха, загрязнений или влажности, а также без отсечки инжектора. При изготовлении клапаны настраиваются на понижение давления газа до оптимального рабочего вакуума и могут обслуживаться без изменения регулировки. Фильтры защищают контрольные компоненты от примесей в газе. В регуляторах вакуума 60 кг / ч (3000 ppd) и 200 кг / ч (10000 ppd) можно дополнительно использовать уникальный клапан вторичного контроля давления и предохранительный клапан, предназначенный для практически полного исключения возможности выброса газа в атмосферу. Обратный клапан рассчитан на то, чтобы полностью открываться или закрываться с очень низким перепадом давления на седле клапана, сводя к минимуму загрязнение и обеспечивая надежное закрытие при отсутствии вакуума.
Для систем, использующих испарители, регулирующий вакуум клапан, используемый с модулями 60 кг / ч (3000 ppd) и 200 кг / ч (10000 ppd), имеет электрический «отказоустойчивый» привод. Он предназначен для принудительного отключения подачи газа в случае, если температура испарителя или уровень воды упадут ниже рабочего предела или при сбое питания. Вакуумный регулирующий клапан также имеет низкотемпературный переключатель, предназначенный для замыкания электрического оператора и включения аварийного сигнала в случае попадания жидкого хлора в вакуумный регулятор.
Для обеспечения бесперебойной подачи газа пара опционных вакуумных регуляторов осуществляет автоматическое переключение с пустого контейнера на полный. Резервный клапан держится в закрытом состоянии при помощи стопора. Когда подача газа на линии уменьшается, вакуум в системе повышается до пределов, превышающих норму. Этот повышенный вакуум преодолевает удерживающую силу стопора, в результате чего подача газа из резервного контейнера начинает поступать одновременно с первичной. Подача из обоих контейнеров позволяет практически полностью опорожнять их. Клапаны автоматического переключения предлагаются только на производительность 60 кг/ч хлора и не могут быть использованы в сочетании с испарителями. Специально для испарителей предлагается система переключения для жидкого хлора.
Инжекторы, используемые с хлораторами V2000, предназначены для создания мощного и эффективного рабочего вакуума, экономии воды и минимизации энергопотребления.
19-ти и 25-ти миллиметровые инжекторы с фиксированной горловиной, дифференциального типа, выполнены из ПВХ. Они имеют встроенной двухпружинную мембрану и обратные клапаны для защиты от обратного затопления.
50-ти миллиметровый инжектор дифференциального типа может быть выполнен из ПВХ и иметь регулируемую горловину для регулировки на месте.
Инжекторы диаметром 75 мм (3 дюйма) и 100 мм (4 дюйма) изготовлены из чугуна с пластмассовой и резиновой облицовкой с регулируемыми горловинами. Инжекторы с регулируемой горловиной позволяют работать с высокой точностью в зависимости от местных гидравлических условий. С течением времени эти условия могут меняться, например, вследствие износа лопастей нагнетающего насоса. В таких случаях можно отрегулировать инжектор для поддержания его в рабочих режимах.
Во всех хлораторах серии V-2000, система функционирует под вакуумом, созданным инжектором. Вакуум передается к контрольному модулю и далее через пластмассовую трубку или рукав к клапану, регулирующему вакуум.
Газ поступает к клапану, регулирующему вакуум. Здесь диафрагма регистрирует наличие вакуума с одной стороны и атмосферное давление с другой. Сила, действующая на диафрагму, перемещает подпружиненный стержень из гнезда. Это обеспечивает сохранение надлежащего рабочего вакуума на участке перед контрольным модулем и позволяет газу поступать в направлении контрольного модуля.
Также в условиях вакуума, газ поступает внутрь контрольного модуля. Его расход измеряется при прохождении через расходомер и регулируется дозирующим элементом с V-образным пазом путем изменения площади выходного отверстия.
Далее газ поступает в инжектор. В инжекторе дозированный газ растворяется в потоке воды. Полученный раствор направляется в точку ввода.
Скорость подачи для любого хлоратора серии V-2000 контролируется одним из предложенных методов или их сочетанием:
- прекращением подачи воды в инжектор для отсечки рабочего вакуума в хлораторе;
- изменением площади отверстия регулирующего элемента (путем определенного положения стержня с V-образным пазом в его кольце).
Ручное управление путем изменения площади отверстия регулирующего элемента (определенное положения стержня)
Этот тип управления реализуется очень просто. Рабочий вакуум хлоратора серии V-2000 создается и прекращается путем подачи или остановки подачи воды в инжектор. Соленоидный или моторизированный клапан подсоединяется в схему управления насоса, переключателя, контрольного элемента или таймера. Подобным образом, специальный соленоидный клапан может быть использован на линии подачи газа к инжектору. Этот соленоид предлагается только в комплекте с моделью производительностью 10 кг/ч.
Рабочий диапазон:
• Ручной, 20:1;
• автоматический, 10:1
Управление
Ручное, дистанционное ручное, пуск-стоп, и программное. Возможны также следующие автоматические режимы: пропорционально расходу, непосредственно по остаточному содержанию, и комбинированное управление.
Вода для работы инжектора
Вода должна быть достаточно чистой. Давление и расход зависят от размера инжектора, производительности хлоратора, и противодавления в точке ввода.
Примечание: При работы с аммиаком жесткость воды для инжектора должна быть не более 35 мг/л. В противном случае может потребоваться умягчение.
Давление в точке ввода
5 бар (75 фунтов на кв. дюйм)— это максимально допустимое противодавление при использовании гибкой пластмассовой трубки или шланга. При более высоком требуется использование давлении высоконапорных шлангов или твердых труб в трубопроводе раствора.?
Насос для раствора после инжектора обеспечит работу в условиях повышенного давления.
| Максимальное давление воды в инжекторе (бар/°C) | ||
| 19 мм (3/4”) PVC | 16 бар / 38°C | 10 бар / 55°C |
| 25 мм (1") | 21 бар / 38°C | 10 бар / 55°C |
| 50 мм (2") | 8,5 бар / 38°C | 4,5 бар / 55°C |
| 50 мм (2") бронзовый инжектор | 17 бар / 38°C | 8,5 бар / 55°C |
| 75 мм (3") или 100 мм (4") | 12 бар / 38°C | 6 бар / 55 °C |
Модуль на 10 кг/ч (500 ppd):
Входное отверстие клапана, регулирующего вакуум подсоединено к клапану баллона, насадка или тонного контейнера при помощи хомута. Выходное отверстие присоединяется к контрольному модулю 13мм (1/2") с внутренней резьбой NPT, с резным компрессионным фитингом для полиэтиленовых трубок 13 мм x 16 мм (1/2 x 5/8"). Модуль управления также имеет 13-мм (1/2 ”) охватывающий NPT с переходником для трубки 13 мм x 16 мм (1/2 x 5/8») к инжектору. Входное отверстие инжектора - это NPT с внутренней резьбой 25 мм (1 ”), выпуск - NPT 19 мм (3/4”) с адаптерами для трубы или шланга 19 мм (3/4 ”), 25 мм (1”) или 38 мм (11/2 ”).
Модуль на 60 кг/ч (3,000 ppd):
Входное отверстие клапана, регулирующего вакуум, имеет внутреннюю 25 мм (1") резьбу NPT, выход — реверсивный адаптер для 25 мм (1") внутренней резьбы NPT или патрона с 25 мм (1") внутренней резьбой (при снятии адаптера остается 38-мм (11/2 ”) скользящее соединение с внутренней резьбой); выходной штуцер — адаптер для скользящего соединения с 19 мм (3/4 ”) внутренней резьбой (при снятии адаптера остается внутренняя 19 мм (3/4 ”) резьба NPT). Дренажное отверстие — резьбовой компрессионный фитинг для 7 мм x 10 мм (1/4" x 3/8 ") тюбинга. Входное отверстие инжектора из ПВХ имеет 50 мм (2") внутреннюю резьбу NPT; слив — 38 мм ( 11/2 ”) трубка с внутренней резьбой или 50 мм (2”) шланг.
Модуль на 200 кг/ч (10,000 ppd):
Входное отверстие клапана, регулирующего вакуум - 25 мм (1 ”) штуцер с внутренней резьбой NPT, выходной штуцер — 38 мм (11/2 ”) скользящее соединение с внутренней резьбой. Вход и выход контрольного модуля — скользящие соединения с 38 мм (11/2 ”) внутренней резьбой. Дренажное отверстие — резьбовой компрессионный фитинг для 13 мм x 10 мм (1/2 x x 3/8 ") пластмассового тюбинга. Инжекторы 75 мм (3 ”) и 100 мм (4”) имеют фланцевые соединения 75 мм (3 ”) и 100 мм (4”).
Для автоматических установок требуется напряжение 120 вольт ± 10%, 0,3 А или 240 В ± 10%, 0,15 А, 115 В, 50/60 Гц .15 Вт требуются для подогревателя на опционном штуцере на тонном контейнере, используемом с вакуумным регуляторами на 4 кг/ч и 10 кг/ч, а также для подогревателя на вакуумных регуляторах на 60 и 200 кг/ч. Могут использоваться такие дополнительные устройства, как сигнализации и нагнетающие насосы.
Каждый хлоратор серии V-2000 включает в себя:
Опционными, но необходимыми для завершения монтажа являются:
Передатчик расхода газа
Обеспечивает высокоточное измерение расхода газа через любой газовый дозатор серии V-2000. Состоит из сенсорного передатчика с защитой IP66 (NEMA 4X) , с выходным сигналом 4-20мА, прямо пропорциональным расходу газа.
Автоматическое переключение
Пара вакуумных регуляторов, предназначенных для переключения от пустого контейнера к новому источнику газа. Имеются специальные жидкостные системы для применения с испарителями хлора.
Набор для тонных контейнеров
Позволяет монтировать вакуумный регулятор на клапане тонного контейнера. Он оснащен устройством для улавливания первичных струй жидкости и подогревателем для их испарения (вакуумные регуляторы на 4 кг/ч и 10 кг/ч).
Соответствующие опции
Клапаны для баллонов и тонных контейнеров, штуцеры; клапаны-насадки с магистралями и штуцерами; входные и выходные линии и зажимы для дренажа и инжектора; основные штуцеры; аварийная сигнализация; насосы для раствора и нагнетающие насосы; соленоидные клапаны для трубопровода с водой; манометр для трубопровода с водой; переключатель и сигнализация высокого/низкого вакуума; соленоидные клапаны для газового трубопровода; оборудование для безопасности; он-лайн анализаторы остаточного содержания дезинфектанта; наборы и инструменты для анализа остаточного содержания дезинфектанта; детектор хлора; весы на два цилиндра; испарители; запасные части; инструменты для техобслуживания.
Напольная модель
Габаритные размеры (ВхШхГ)
1735 мм x 700 мм x 405 мм (68 1/4 ’’ x 27 1/2 ’’ x 16 ’’).
Вес с упаковкой
Хлоратор и поставляемые компоненты - 113 кг (250 фунтов).
Настенная модель
Габаритные размеры (В х Ш х Г)
910 мм x 699 мм x 300 мм (36 ’’ x 27 1/4 ’’ x 12 ’’).
Вес с упаковкой: 36 кг (80 фунтов).
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ РАСХОДОМЕРЫ | ||||
| Модель | ХЛОР | ДИОКСИД УГЛЕРОДА | АММОНИЙ | ДИОКСИД СЕРЫ |
| максимальная производительность | ||||
| кг/ч | кг/ч | кг/ч | кг/ч | |
| V2005 | 0,06 0,2 0,4 0,6 1 2 4 5 10 15 | 0,054 0,18 0,36 0,9 1,8 3,6 4,5 9 | 0,027 0,09 0,18 0,45 0,9 1,9 2,2 4,7 | 0,487 0,16 0,32 0,8 1,6 4 8 |
| V2030 | 1 2 5 10 20 40 62,5 | 0,9 1,8 4,5 9 18 36 56 | 0,45 0,9 2 5 9 28 | 0,8 1,6 4 8 16 50 |
| V2100 | 20 40 62,5 75 100 115 150 200 | 18 36 56 90 180 | 9 18 28 45 90 | |
Оповещение о наличии хлора
Все оставленные без присмотра контейнеры для хлора и оборудование для хлорирования должны постоянно проверяться на наличие утечек. В каждом помещении должны быть установлены чувствительные детекторы хлора, быстро реагирующие на его присутствие в окружающем воздухе.