OSEC B-Pak

ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ СИСТЕМА OSEC^® B-Pak

генерирует 0,8% раствор гипохлорита натрия путём электролиза рассола, потребляя только воду, соль и электричество. Производство гипохлорита на месте и по мере необходимости устраняет проблемы связанные с транспортировкой и хранением сжиженного хлора или растворов товарного гипохлорита натрия, что делает его идеальным для любого процесса требующего
хлорирования.

Благодаря низкой концентрации раствор гипохлорита, создаваемый системой OSEC^® B-Pak, сводит к минимуму процессы коррозии и снижение концентрации (потери активного хлора при хранении),характерные для высококонцентрированного (10-15%) раствора гипохлорита натрия. Кроме того, более низкие эксплуатационные расходы систем OSEC^® B-Pak, по сравнению с использованиемвысококонцентрированного гипохлорита, значительно сокращают период окупаемости.

Система OSEC® B-Pak поставляется в виде смонтированного модуля,полностью автоматизирована и укомплектована для быстрой установки,безопасной эксплуатации и простого обслуживания.
Модули поставляются предварительно протестированными на неисправности, с полной обвязкой и электрической разводкой.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Простой быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию
• Удобство работы с Plug-and-play
• Компактный размер
• Легкий доступ к элементам ячейки
• Низкая стоимость установки
• Снижение затрат на эксплуатацию, простота очистки и обслуживания
• Высокая эффективность без потери качества получаемого гипохлорита , точное /надежное измерение уровня рассола

Система OSEC B-Pak доступна в следующей производительности:

OSEC B-Pak 65:  1,25 кг/ч

OSEC B-Pak 130: 2,50 кг/ч

OSEC B-Pak 195: 3,75 кг/ч

OSEC B-Pak 260: 5,00 кг/ч 

Более высокая мощность генерации хлора может быть достигнута применением нескольких устройств одновременно.

ОПИСАНИЕ

КОМПАКТНОЕ МОДУЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Платформа OSEC® B-Pak спроектирована таким образом, чтобы минимизировать занимаемую площадь и, тем самым, обеспечить доступ ко всем компонентам системы во время обслуживания.Габаритные размеры установки одинаковы для любой производительности.Компоненты, установленные на шасси, являются стандартными и по размеру соответствуют номинальной производительности установки. Отдельно устанавливаемые компоненты, такие как баки для солевого раствора и баки для гипохлорита, подбираются в соответствии со спецификациями заказчика.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Полностью автоматизированная работа:
Система управления на базе PLC обеспечивает полностью автоматическую работу всего процесса и контролирует ключевые переменные для обеспечения надежной работы системы. Функции безопасности, такие как запрет запуска во время процесса удаления накипи и защита от переполнения резервуара, являются некоторыми из многих существующих блокировок безопасности, встроенных в элементы управления процессом. Панель управления включает в себя сенсорный экран человеко-машинного интерфейса (HMI), обеспечивающего удобный доступ для операторов.

Прочная конструкция:
Уникальная конструкция электролизера OSEC^® B- Pak оптимизирует потребление соли и электроэнергии, обеспечивает лёгкий доступ к элементам ячейки при обслуживании. Литой корпус из прозрачного акрила позволяет проводить визуальную проверку, а усовершенствованная конструкция концевого соединения крышки минимизирует вероятность утечек. Электролизер расположен горизонтально для оптимизации потока; увеличивая время пребывания и теплопередачу в каждой ячейке электролизёра и сводя к минимуму размер пузырьков водорода. Как результат: максимальная эффективность процесса и высокое качество раствора гипохлорита.

ПРОСТОТА РАЗМЕЩЕНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЯ

OSEC^® B-Pak идеально подходит для встраивания в существующие схемы или установки в имеющихся зданиях, поскольку свободно проходит в стандартный дверной проем 36". Напольный шкаф трансформатора/усилителя обычно устанавливается смежно с шасси OSEC^® B-Pak для Ограничения до минимума длины силовых кабелей. Выпрямитель , при необходимости, можно установить и в смежном помещении (напр. в электротехнической комнате). Установки производительностью до 500 фунтов/сутки включают рабочие и резервные воздуходувки для разбавления водорода и выпускной трубопровод непосредственно в бак для гипохлорита. Поскольку для установок большей производительности может потребоваться более одного бака для гипохлорита или уличная установка, воздуходувки для установок производительностью 1000 и 1500 фунтов/сутки  поставляются незакрепленными, так чтобы их можно было смонтировать у основания бака или в соответствии с многоблочной конфигурацией.

Подключение Plug-and-Play

Электролизная система поставляется предварительно собранной, смонтированной и с протестированным процессом производства гипохлорита. При установке к системе должны быть подключены: электроснабжение, соляной раствор и технологическая вода. Общая выходная труба для раствора гипохлорита и водорода подается в бак хранения гипохлорита. Для правильной установки и регулярного обслуживания мы рекомендуем привлекать наших специалистов.

Уменьшение обслуживания, сокращение простоев

Все обслуживаемые компоненты расположены с учетом возможности быстрого доступа. Узел подвода технологической воды и рассола размещён на панели и смонтирован на раме. Гибкие гидравлические шланги и электрические кабели, используемые в этом электролизёре применены для удобного подключения и могут быть скорректированы при необходимости. Для системы кислотной очистки, которая продаётся отдельно, предусмотрены собственные трубопроводы и электрические соединения. Кроме того, усовершенствованные торцевые колпачковые соединения минимизируют угрозу утечек во фланцевых соединениях.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Электролитическая генерация гипохлорита натрия на месте включает следующие ступени:

• Соль загружается в бак для приготовления солевого раствора. Обычно поддерживается 30-суточный запас с 10- дневным периодом возобновления заказа.
• Питьевая вода проходит черед двойной бак умягчителя воды для снижения жесткости до менее 17 мл/л.
• Умягченная вода подается в бак для солевого раствора для поддержания заданного уровня и производства насыщенного солевого раствора.
• Насыщенный солевой раствор подается в электролизер с постоянным расходом диафрагменным насосом
• Умягченная вода подается в электролизер для разбавления насыщенного солевого раствора до оптимальной концентрации
• Смесь жидкости с газом - 0,8% гипохлорита натрия и газа водорода, которая генерируется в электролизере, поступает в бак для гипохлорита.
• Воздух вдувается в бак с расходом достаточно высоким для разбавления водорода до менее 25% нижнего предела воспламенения, вытесняя водород из бака в вентиляционную систему, которая выбрасывает его в атмосферу. Обычно поставляются рабочая и резервная воздуходувки.
• 0,8%-ный раствор гипохлорита натрия хранится в баке объемом суточного расхода продукта.

Компоненты системы дозирования гипохлорита

Анализаторы хлора Wallace and Tiernan^®

• MFC анализатор / контроллер
• Анализатор Depolox
• Анализатор остаточного уровня Micro/2000®

Контроллеры дозирования реагента

• SFC PC контроллер процесса